介绍可控硅温度进行控制器的组成和原理及实现教学方法，并着重分析介绍了pid功能的原理和实现，结尾可以描述了系统的应用发展情况.

在实验室分析中，样品的温度应控制在适当的温度范围内，如果传统的接触通关控制方法不仅温度控制精度低，而且能耗高，甚至许多控制温度不能满足规定的要求，有时应根据规定的温度曲线进行控制。整流桥将整流管封在一个壳内了。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路， 选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。降压硅链榴莲视频APP色版本输入信号与TTL和COMS数字逻辑电路兼容。可控硅通常被称之为功率半导体模块(semiconductor module)。最早是在1970年由西门康公司率先将模块原理引入电力电子技术领域，是采用模块封装形式，具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件。随着新产品开发的进一步加快，试样分析的温度要求越来越高。寻找节能环保加热温度控制设备，可控硅温度控制器是一种有效的方法。

 1可控硅温度控制器的组成及原理

温度测量和控制是通过pid温度调节器测量和输出0~10ma或4~20ma控制触发板控制可控硅导通角的大小，从而控制主电路加热元件的电流大小，使电阻炉处于设定温度工作状态。可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。主电路由可控硅、过流保护快速熔断器、过电压保护流和电阻炉加热元件组成。

控制系统回路是由直流信号进行电源、直流工作提供电源、电流通过反馈教学环节、同步信号处理环节、触发脉冲产生器、温度检测器和pid温度调节器等部分重要组成。

 2可控硅温度进行控制器的实现教学方法

2.1温度检测和脂质调节器的组成

 工业电阻炉是一种常见的非线性、大滞后、大惯性的工业控制对象。 电阻炉广泛应用于实验室样品熔化、工件热处理的加热和冷却。 根据工艺对温度精度的不同要求，可以选择不同类型的PID调节器，将温度控制在适当的范围内。

对于需要恒温控制而不需要温度记录的电阻炉，使用带pid调节的数字温度显示调节器来显示和调节温度。 本发明采用0-10ma输出作为直流信号输入，控制榴莲视频污下载调压器或触发板改变榴莲视频污下载导通角，调节输出功率，完全满足要求，操作维护方便。

对于要求温度控制精度高，多点温度控制和记录的复杂控制系统采用小型计算机控制是比较理想的以普通pc机和以pci总线的输入输出模块组成控制系统可以取代以往的多个数字温度指示调节仪，不但实现了设备的升级换代，而且与以往的设备完全兼容。

系统可以采用一个普通的pc机和康拓工控的模拟量进行输入和输出板。模拟量控制输入板采用pci总线dc／dc光隔32路12位a／d板（pci5413d），其量程选择设置为0～312．5mv，实现对热电偶不同温度数据信号的采集。